Resumen:
El trabajo tiene como objetivo realizar la unión disímil de las aleaciones ASTM A 48 Clase 25 (ASTM A 48/A 48M) y la aleación ИЧХ2Н4 (GOST 6769-87) con el empleo del electrodo Castec 3055, base hierro fundido, aleaciones empleadas en la bomba DENVER para el trasiego de pulpa lixiviada. Se cortaron muestras del hierro fundido y de la fundición blanca, el depósito se realizó con un electrodo de 4 mm. Se estableció la metodología de cálculo para la unión disímil, así como la caracterización de las máquinas y equipos empleados en la experimentación. Se caracterizó microestructuralmente la zona fundida consistente de una matriz austenítica con ferrita de morfología tipo esqueleto y listoncillo alineadas en dirección a la fuente de calor del arco eléctrico, en la interfase del cordón una microestructura con alto contenido de ferrita acompañado de austenita primaria, austenita Widmansttäten y precipitación de austenita secundaria al interior de la ferrita y en la zona de influencia térmica una morfología de ferrita conocida como listón (lathy). La microdureza obtenida fue de 181 HV como promedio, en el hierro fundido, de 586 HV para la fundición ИЧХ2Н4 y una dureza promedio de 140 HV para el cordón de soldadura.