Resumen:
En este estudio se presentan los resultados del desarrollo de una nueva aleación austenítica termoresistente para la fabricación de brazos de hornos Herreshoff que operan a temperaturas entre 400oC y 800oC tomando como patrón la aleación austenítica termoresistente ACI HK 40. Para ello se simularon varias variantes de aleación añadiendo cantidades diversas de Al como elemento de aleación. El pronóstico de las propiedades mecánicas requeridas se realizó utilizando modelos de redes neuronales. El comportamiento termodinámico, el diagrama de equilibrio, la ocurrencia de segregación primaria y el pronóstico de los parámetros de las fases
γ y γ' se realizaron utilizando el Software Thermo-Calc y se determinó el grado de desajuste entre la matriz y las partículas γ '. Se alcanzó como resultado principal, que la aleación idónea es la HK 40 + 1,5 % Al, la que se obtuvo a escala de laboratorio por fundición al vacío para caracterizarla utilizando técnicas de Microsciopía Electrónica de Barrido (MEB), Energía Dispersa de Rayos X (EDAX), Microsciopía Electrónica de Transmisión (TEM), Difractometría por Rayos X (DRX) y ensayos mecánicos de tracción en caliente y creep.
